LA PRODUCCIÓN POR LOTES

Tiene varias ventajas; puede reducir los costes iniciales de establecimiento porque una sola cadena de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos. Según las indicaciones del ejemplo, la producción por lotes puede ser útil para las pequeñas empresas que no pueden permitirse funcionar con líneas de montaje continuas. Si un minorista compra un lote de un producto que no se venda con posterioridad, el productor puede cesar la producción sin tener que asumir enormes pérdidas. La producción por lotes es también útil para una fábrica que haga artículos estacionales, para productos que sea difícil pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la producción, o para productos que tienen un alto margen de beneficio.

 Ventajas

 1) Reduce los costos iniciales de establecimiento porque una sola cadena de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos.

2) Es útil para las pequeñas empresas que no pueden permitirse funcionar con líneas de producción de montaje continuo.

 Desventajas

1) Hay ineficiencias asociadas a la producción por lotes ya que el equipo se tiene que parar, el cual debe ser configurado de nuevo y tener una salida probada antes de que el siguiente lote pueda ser producido.

 2) El tiempo entre lotes se conoce como tiempo muerto o tiempo inactivo.

Producción continúa

     Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación. Son procesos que realizan un sólo producto totalmente estandarizado. Un típico caso es la producción de gasóleos, energía eléctrica, ciertos productos químicos, fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos, etc. El plan de producción se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones mensuales. El éxito de dicho sistema depende totalmente del plan detallado de producción, que debe realizarse antes de que se inicie la producción de un nuevo producto. En cuanto al aspecto físico del sistema se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.

Ventajas de la producción en serie:

 - Perfeccionamiento del producto: Ya que, a diferencia de la producción por encargo, en la producción en serie, el patrón o molde para la fabricación está dado por las máquinas lo que implica pocas o ninguna imperfección óptica y/o de funcionamiento.

 - El producto es más fácil de fabricar ya que el procedimiento de fabricación es el mismo. (Como anteriormente dicho, el patrón o molde, ya se encuentra configurado en las máquinas).

 - El producto es más barato, ya que el uso y la ocupación de las máquinas necesarias para la fabricación pueden ser optimizado. Además, la compra en grandes cantidades de los materiales para la fabricación es significativamente mucho más barata.

 - El producto está disponible en el mercado en grandes cantidades, lo que significa mayor cubertura y mayor alcance.

- Alta productividad.

- Los tiempos de producción son más cortos. - tendencia a una reducción en los costos de transporte y de almacenamiento (en este último caso, se considera que los productos fabricados o por fabricar ya han sido vendidos y que los materiales tienen una rotación corta dentro del almacén ya que entran a producción en un período de tiempo corto, o la producción es "just in time" lo que significa poco capital estancado).

 - posibilidad de contratar personal entrenado en lugar de personal altamente cualificado, lo que reduce los costos de personal.

 - luego del break even point se cuenta con la ventaja de la regresión de los costos fijos. Desventajas de la producción en serie: 

- Se pierde la individualidad y originalidad del producto, es decir no existen "piezas únicas".

 - Fabricantes a pequeña escala y fabricantes artesanales solo pueden sacar beneficios a través de la fabricación de productos que no existan a gran escala en el mercado o que no tengan mucha o ninguna competencia.

- Cambios en el mercado significan para el fabricante en serie altos costos de modificación como por ejemplo costos de re-equipamiento y cambio de máquinas.

 - En ciertas situaciones pueden también llegar a significar altos costos de almacenamiento, como cuando, por ejemplo, varios productos que han sido fabricados continuamente en la misma máquina, no pueden ser vendidos inmediatamente.