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Las buenas practicas de implementación

    Una buena explicación a lo referente de las 5s.
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LA PRODUCCIÓN POR LOTES

Tiene varias ventajas; puede reducir los costes iniciales de establecimiento porque una sola cadena de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos. Según las indicaciones del ejemplo, la producción por lotes puede ser útil para las pequeñas empresas que no pueden permitirse funcionar con líneas de montaje continuas. Si un minorista compra un lote de un producto que no se venda con posterioridad, el productor puede cesar la producción sin tener que asumir enormes pérdidas. La producción por lotes es también útil para una fábrica que haga artículos estacionales, para productos que sea difícil pronosticar la demanda, para un lanzamiento piloto de la producción, o para productos que tienen un alto margen de beneficio.   Ventajas   1) Reduce los costos iniciales de establecimiento porque una sola cadena de producción se puede utilizar para fabricar diferentes productos. 2) Es útil para las pequeñas empresas que no pueden permitirse funcionar con líneas d...

Diagrama causa y efecto o Espina de Pescado

¿Qué es?            Es la representación de varios elementos (Causas) de un sistema que pueda contribuir con un problema(Efecto). Fue desarrollado por Dr. Kaouro Ishikawa llamado diagrama de Causa y Efecto o mejor conocido como la Espina de Pescado por su parecido a un esqueleto de pescado.es una herramienta muy efectiva para estudiar los procesos y las situaciones para desarrollar un plan de recolección de datos. ¿Cuándo se utiliza?      Se emplea para determinar las posibles causas de un problema específico. Esto permite que las organizaciones o grupos se organicen para buscar información sobre el problema y determinar exactamente la posible causa. Esto permite identificar la principal causa que afecta. Hay muchas preguntas, sin embargo, debemos tomar en cuenta estas dos preguntas siguientes: 1.       ¿Es necesario identificar las causas principales de un problema? 2. ...

Puntos claves para tener éxito en el comité de seguridad.

Manejo de materiales

     El manejo de materiales  implica movimientos de corta distancia dentro de los confines de un edificio o entre un edificio y un vehículo de transporte.  Utiliza una amplia gama de equipos manuales, semiautomatizados y automatizados e incluye la protección, el almacenamiento y el control de los materiales a lo largo de su fabricación, almacenamiento, distribución, consumo y eliminación.  El manejo de materiales se puede usar para crear  utilidad de tiempo y lugar  mediante el manejo, almacenamiento y control del material, a diferencia de la fabricación, que crea  utilidad de forma  al cambiar la forma, la forma y la composición del material.  Diseño de sistema de manejo de materiales Diagrama de flujo de materiales entre actividades en un diseño      La manipulación de materiales es esencial para el diseño de la mayoría de los sistemas de producción, ya que el flujo eficiente de materia...

¿Conozca el significado de los colores de los cascos de seguridad?

La  asignación de color más común para cascos de seguridad  es la siguiente: Casco blanco: lo usan los jefes de obra, capataces, gerentes, supervisores, ingenieros, arquitectos, etc. Casco naranja : lo suelen usar los equipos de carretera, así como los nuevos trabajadores o ayudantes. Casco rojo : para personal de seguridad, bomberos, brigadas de emergencia. Casco verde : para inspectores de seguridad, servicios médicos e higiene; también ocasionalmente para hormigoneros, así como visitantes y nuevos trabajadores o personal de prueba. Casco azul : normalmente para carpinteros, encofradores y otros operadores técnicos, incluidos los técnicos electricistas; también para estudiantes en prácticas, asesores técnicos y visitas. Casco gris : básicamente para visitantes. Casco marrón : a menudo usados por soldadores y otros trabajadores con aplicaciones de alto calor; también en industrias petroquímicas. Casco dorado : para las visitas más importan...

¿Conoce las normas ISO?

¿CONOZCA LA HISTORIA DE LA ISO?      Como antecedente a esta creación y sabiendo que la organización surgió a partir de la unión de organismos creados previamente, como la  International Federation of the National Standarizing Association , también llamada ISA, fundada en Nueva York en el año 1928 y basados en el sistema métrico, cuya finalidad era dar tratamiento a las áreas que no estaban dentro del área de la electrotécnica, ya regulada por la ICE  International Electrotechnical Commission , creada en 1906. Cuando estalló la Segunda Guerra Mundial en el año 1939, la ISA suspendió su actividad debido a la falta de comunicación internacional. Por ello, es en el año 1944 cuando se forma la UNSCC United Nations Standards Coordinating Commitee en Londres, empujado por el desarrollo manufacturero de armamento que se vio impulsado por la aplicación de estandarización. La UNSCC se administraba desde las mismas oficinas del ICE, organismo ya por entonces ...